滴灌帶是水肥一體化系統中最常用的末端灌溉施肥產品，滴灌帶的質量好壞直接影響著灌溉施肥的效果和使用年限。現在節水灌溉設備廠家逐漸增多，而許多滴灌帶廠家并未按照國家標準進行生產，存在設計缺陷、用料低劣、做工粗糙的問題。劣質滴灌帶在使用中也比較容易出現老化開裂、流道堵塞、流量偏差、灌溉施肥不均勻等問題，大大縮短了滴灌帶壽命，而且也無法達到水肥一體化技術應有的應用效果。

   哪些因素影響滴灌帶的質量，我們該如何判斷一款滴灌帶的優劣好壞？

   炭黑含量

   炭黑含量是滴灌帶產品重要的材料質量指標，該含量直接影響滴灌帶的耐老化性能，炭黑含量過高或過低都不合格。老化狀態會影響滴灌帶產品的全部性能指標。

   含量過低時，產品就毫無抗老化能力，滴灌帶產品就很容易過早老化而開裂變形，炭黑含量也影響了管材對直射陽光中紫外線的抵抗力，含量過低，就易造成滴灌帶貼片內流道迷宮的軟化變形，進而堵死。

含量過高當然也不是好事，微觀上聚烯烴分子鏈容易產生斷裂，這就發生了材料熱老化，結果同樣材料強度過低，滴灌帶產品也會出現老化皸裂，壽命大為縮短。

    炭黑含量的控制需要相應的檢測設備和檢測技術能力，一些經驗不足的滴灌帶廠家在原料中摻入回料，這期間炭黑的回收再造自然損耗過高，不具備足夠的設備和技術就無法實時通過原料配比來把控炭黑含量。還有一些無良滴灌帶廠家為了縮減成本，原料配比中直接以劣質的色母料代替炭黑，結果也造成炭黑不足。

    規定內鑲式滴灌管、帶炭黑含量：滴灌管、帶（不含滴水原件）的炭黑含量（質量）應為2.25%±0.25%。

    規定單翼迷宮式滴灌帶炭黑含量：生產滴灌帶材料中加入的炭黑含量（質量）應為2.25%±0.25%。

    拉伸性能

    拉伸性能是指滴灌帶在鋪設或之后的移動調整過程中，對人為牽拉的受力抵抗性。拉伸性能不合格會導致滴灌帶鋪設時牽拉受力后產生迷宮變形，直接對滴灌帶造成了功能性破壞，從而導致通水后的流量不均，也就直接破壞了滴灌帶的節水控水能力。

    拉伸性能實際上也受炭黑含量的影響。還有一些滴灌帶廠家生產技術不過關，制造過程未按照標準流程。或者制造原材料不達標，比如前面提到的再生材料，加入了過高的再生料就易造成拉伸性能的嚴重下降。還有很多新興的滴灌帶廠家不具備相關的檢測設備檢測流程，滴灌帶產品出廠前滴灌帶廠家并未進行性能檢驗，這些都會造成產品拉伸性能的不合格。

   規定內鑲式滴灌管、帶拉伸性能：式樣應承受130N的荷載而不出現損壞現象。試驗先后式樣的標線間距變化率應不大于5%。

   規定單翼迷宮式滴灌帶拉伸性能：式樣應承受130N的荷載而不出現損壞現象。試驗先后式樣的標線間距變化率應不大于5%。

   流量均勻度

   流量均勻度也稱為流量偏差，是滴灌帶產品的基本功能性，是考核滴灌帶產品質量最為重要的指標，同時也是滴灌帶廠家最難控制的。流量均勻度不合格易造成作物供水不均勻，影響作物經濟產量，也同樣無法實現節水的基本作用。

   造成流量均勻度不合格的原因主要為兩方面，首先是滴灌帶廠家研發設計能力不足，紊流流道設計不合理，無法穩定有效的控制流速。再者是紊流流道注塑不精細，制造工藝存在偏差。

    塑料節水灌溉器材 內鑲式滴灌帶 GB/T 19812.3-2008——

    規定內鑲式滴灌管、帶拉伸性能：

    滴灌管式樣在 50℃±2℃的試驗溫度下，能承受規定的荷載而不出斷裂的現象，試驗前后流量的變化量應不大于5%。試驗先后式樣的標線間距變化率應不大于5%。

    滴灌帶式樣應承受130N的荷載而不出現損壞現象。試驗先后式樣的標線間距變化率應不大于5%。

     除去上面說的幾個重點，滴水孔/滴水口間距偏差、壁厚極限偏差、內徑極限偏差、耐靜水壓性能、抗堵塞性能、爆破壓力、不透光性等也是衡量滴灌帶產品的重要指標。用戶在購買滴灌帶產品時，無法直觀判斷炭黑含量、灌水均勻性、流量偏差等指標，這些都需要專門設備試驗測量。那么，在沒有設備儀器輔助的情況下，怎樣直觀判斷滴灌帶產品的好壞呢？

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